生鲜肉类气调保鲜包装技术

新鲜肉制品腐败变质是受大气环境和温度影响产生的，目前鲜肉包装有真空包装和气调包装，真空包装时，鲜肉缺氧，肉色呈淡紫色，消费者认为不新鲜，气调包装具有护色、保味的功能，因此更具有实用价值，经过对气调包装不同配比的混合气体下的红色肉块包装，在0～6 ℃条件下贮藏时的微生物指标、理化指标及血红素的变化分析，贮藏7天后(包装C)可以保持较高的血红素(158 mg／kg)和较低的细菌总数(1og4．39)，(包装B)肌肉的血红素下降较大 (89 mg／kg) 而细菌总数相近(1og4．57)。因此，可以认为气调包装新鲜肉的货架期最好为7天，鲜肉气调包装材料，要求高阻气性的塑料复合薄膜，包装材料采用KPET／PE薄膜。
包装所需材料：阻隔性可热封性包装托盘、阻隔性热封盖膜〈如PET/CPP〉、纸箱、打包带
包装所需设备：气调包装机、喷码机、贴标机、捆扎机
储藏温度：0-4℃
保鲜时间：7-10天
包装流程：
一、原料杀菌：在肉类加工厂，猪屠宰后表面污染的细菌高达1O5 ～1O6 个／cm2 ，生产厂家常用次氯酸钠消毒液多次喷淋胴体消毒，随后在0-4℃条件下冷却处理24 h，得到表面细菌总数为1O3 ～1O4 个／cm2的冷却肉，其质量和卫生指标最适气调包装。
二、气调包装：将杀完菌的分切肉整齐地摆放到食品包装托盘中，放入标签，用气调包装机进行气调保鲜包装。
三、喷码、贴标：将包装好的产品进行人工分拣，合格产品进入喷码及贴标流水线区进行喷码、贴标处理，成品进入打包、封箱区。
四、打包、封箱：将包装好的成品放入纸箱中，装箱完毕后成品送冷藏库。