气动打包机常见故障及排除方法

几大常见故障：

 

一、张紧器的故障

现象一：紧带器马达不能启动

原因：

1、马达内有异物；

2、马达太干，需润滑；

3、气阀调节不当所致气压不足；

排除方法：

1、将打包机送到厂家维修；

2、从进气口对马达加几滴润滑油；

3、重新调节气阀；

现象二：紧轮运转时在上部扎包带上打滑

原因：

1、紧轮与压板挂齿间距太大

2、就扎包带厚度而言，张力太大；

3、紧轮被灰尘或扎包带残留物阻塞；

4、紧轮上的牙齿已磨钝；

排除方法：

1、增加垫片；

2、用一把小螺丝刀，通过调节气阀来调节扎包带的张力；

3、用吹尘枪或刷子清洁紧轮的牙齿；

4、更换紧轮；

现象三：打包时，打包机向前移动，或不能夹住扎包带的末端

原因：

1、压板挂齿被扎包带残留阻塞

2、压板上的齿已磨钝；

3、扎包带张力太大

排除方法：

1、清洁压板挂齿的齿，用吹尘枪将残余物吹出；

2、更换压板挂齿；

3、用一把小螺丝刀，调节节流阀；

操作中应注意的事项：

1、扎包带将物体绑好后，左手握住扎包带的重叠部分，将多余部分拉出；

2、确定扎包带在打包机里面重叠部分成一直线；

3、打包时，张力过大会拉断扎包带，通过调节气阀来控制扎包带张紧度；

 

二、熔接故障

现象一：熔合不完整或未熔合

原因：

1、熔合时间设的过短；

2、气压不够；

3、软管内径太小；

4、压板挂齿或振动器的齿部被残余物堵塞或已磨光

5、振动马达太干，需润滑；

排除方法：

1、参照说明书，调节熔合时间

2、尝试更大的气压；

3、更换内径更大的气管；

4、清洁齿部或更换振动器和压板齿轮；

5、从进气口对马达加润滑油；

现象二：扎包带过度熔合或熔合过程中折断

原因：

1、扎包带厚度不够；

2、熔合时间过长；

3、摩擦熔合部分冷却时间过短；

排除方法：

1、按住反转阀来释放扎包带的张力；

2、握紧张紧器操作，使张紧器与排气阀衔接，然后打开截止阀；

 

熔合过程中的注意事项：

1、用一把小螺丝刀，转动位于振动开关杆（红色）下面的小螺丝，即可调节熔合时间；

2、顺时针转动小螺丝可增加熔合时间，逆时针旋转小螺丝可减少熔合时间，调节完毕后，拧紧放松螺母；

3、良好的熔接可使接口处保持美观，过长的熔接不但外观难看，而且还会降低PET扎包带的粘附力；

4、如果熔接后不保持3秒以上的冷却时间，熔接处将会变形或分开；